ZERODUR®
En matière de précision et d’homogénéité, la vitrocéramique de faible dilatation thermique ZERODUR® est le matériau de choix pour une grande diversité d’applications high-tech. Qu'il s'agisse de jouer un rôle essentiel dans les systèmes de navigation ou d'améliorer les performances des micropuces, le ZERODUR® évolue en permanence pour relever chaque défi.
Faire passer l’astronomie au niveau supérieur
Le ZERODUR® est utilisé pour les substrats de miroir de télescopes monolithiques et segmentés. En plus de sa faible dilatation thermique (toute variation de température due à des changements environnementaux brouillerait les images des télescopes), la facilité d’usinage et les propriétés de polissage du ZERODUR® en font le support parfait pour l’optique adaptative. C’est pourquoi il a été utilisé pour la production du miroir primaire segmenté de 40 m de l'Extremely Large Telescope (ELT) au Chili.
Hors de ce monde
Les applications spatiales comme l’astronomie et l’observation de la terre nécessitent des matériaux légers et résistants. Les substrats de miroir allégés en ZERODUR® résistent à des forces colossales lors du lancement de satellites et orbitent déjà autour de notre planète mère, au cœur des satellites comme Hubble et Chandra. De plus, sa résistance aux radiations et la capacité de SCHOTT à prédire sa rupture font du ZERODUR® la solution idéale pour les missions spatiales de longue durée.
Assister les chefs d'œuvre de l’ingénierie
La mesure extrêmement précise et l’analyse de distances et de formes géométriques sont des applications pour lesquelles la résistance aux variations de température du ZERODUR ® est optimale dans différents processus de fabrication industrielle. Les règles et calibres fabriqués en ZERODUR permettent de mesurer avec précision les plus petites distances dans les systèmes de mesures de longueur linéaire allant jusqu'à plusieurs mètres, par exemple pour le positionnement correct des axes des machines d'usinage CNC et les équipements de mesure de coordonnées. Les robots d’automatisation et de fabrication peuvent être positionnés de manière fiable à l’aide de capteurs rotatifs pour une mesure précise de l’angle du robot articulé.
Une meilleure navigation dans l'aérien
Des cavités laser spéciales, des ébauches de miroir et de tout petits prismes en ZERODUR® équipent pour partie le gyrolaser annulaire (RLG), dispositif au cœur des systèmes de navigation inertielle des avions. Ces composants sur mesure permettent de disposer d'un système de référence de haute précision, grâce à leur robustesse, leur longue durée de vie et leur faible perméabilité au gaz.
Précision nanométrique
La miniaturisation des systèmes à circuit intégré (IC) exige une lithographie et un positionnement de wafer très précis pour lesquels la dilatation thermique extrêmement faible du ZERODUR® s'avère parfaite. De plus, les optiques lithographiques pour la création de motifs de pixels haute résolution des écrans OLED et LCD utilisent cet atout.
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